王新喬
2018/9/24 11:49:02??????點擊：
高效過濾器的運行大致可分為三個過程，運行初期濾層阻力小，截污能力大，進水自中心向四周形成速度梯度，配水難以均勻，嚴重時在過濾器內(nèi)形成局部死角，特別是過濾器中空氣沒有排盡時該狀況更加嚴重，給菌藻類滋生繁殖創(chuàng)造極有利條件；運行中期，隨著纖維束中心區(qū)域截污量的增加，自四周向中心阻力增加，配水趨于均衡，產(chǎn)水量及水質(zhì)穩(wěn)定；運行末期，截污能力已盡極限，淺層纖維束已形成阻力極大的濾餅，進出口壓差迅速增加，深層纖維束隨時有被穿透的可能，出口水質(zhì)趨勢于惡化。
運行初期和末期的監(jiān)控是運行管理的重點，運行初期要使進水均勻，余氣排盡，在保證產(chǎn)水量的情況下將進水適當(dāng)截流，使過濾器內(nèi)水流速度差降至最低，消除過濾死角，防止菌藻類滋生繁殖，在運行過程中隨著產(chǎn)水量的變化逐漸增加進水量；在運行末期，嚴格監(jiān)測進出口壓差及產(chǎn)水濁度，壓差超過0。2MPa或濁度超過2FTU時，過濾器退出運行進行氣水洗。另外，過濾器在運行過程中不得停運，以防濾層紊亂及攪動影響產(chǎn)水質(zhì)量。
過濾器的日常清洗通過上進水下進氣的方式對流沖洗，保持進氣強度在60L/s﹒m3左右，使纖維束充分攪動，達到截留物徹底脫落的目的。同時在運行之初，緩慢升壓，廢水外排，直到產(chǎn)水合格后并入系統(tǒng)。
高效過濾器長期運行后，由于菌藻類滋生繁殖、膠體與纖維束的靜電吸引、有機物的污染等因素，造成運行周期短，截污能力下降，水氣洗后壓降不明顯，就需要進行化學(xué)清洗。我們采用3%NaOH、0.5%NaCLO混合液，加熱到30℃，浸泡濾料24小時后進行氣水合洗，至PH≤8時結(jié)束，清洗后產(chǎn)水還原率可達98%以上，截污容量大于10㎏/m3。
運行初期和末期的監(jiān)控是運行管理的重點，運行初期要使進水均勻，余氣排盡，在保證產(chǎn)水量的情況下將進水適當(dāng)截流，使過濾器內(nèi)水流速度差降至最低，消除過濾死角，防止菌藻類滋生繁殖，在運行過程中隨著產(chǎn)水量的變化逐漸增加進水量；在運行末期，嚴格監(jiān)測進出口壓差及產(chǎn)水濁度，壓差超過0。2MPa或濁度超過2FTU時，過濾器退出運行進行氣水洗。另外，過濾器在運行過程中不得停運，以防濾層紊亂及攪動影響產(chǎn)水質(zhì)量。
過濾器的日常清洗通過上進水下進氣的方式對流沖洗，保持進氣強度在60L/s﹒m3左右，使纖維束充分攪動，達到截留物徹底脫落的目的。同時在運行之初，緩慢升壓，廢水外排，直到產(chǎn)水合格后并入系統(tǒng)。
高效過濾器長期運行后，由于菌藻類滋生繁殖、膠體與纖維束的靜電吸引、有機物的污染等因素，造成運行周期短，截污能力下降，水氣洗后壓降不明顯，就需要進行化學(xué)清洗。我們采用3%NaOH、0.5%NaCLO混合液，加熱到30℃，浸泡濾料24小時后進行氣水合洗，至PH≤8時結(jié)束，清洗后產(chǎn)水還原率可達98%以上，截污容量大于10㎏/m3。
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