噴泉施工方案_避免工程質(zhì)量通病
2019/1/5 21:19:26??????點(diǎn)擊：
一、工程概況
片區(qū)中部，整個(gè)地塊規(guī)劃范圍東至欣榮路，南至南山路，西至十里大道，北至昌九高速，總用地面積1433.3畝，其中公園(螺絲山山體)715.7畝，山體西側(cè)中心廣場建設(shè)用地113.2畝。公園將結(jié)合園林文化與歷史文化手法，以濂溪文化為載體，建設(shè)文化休閑廣場、市民服務(wù)中心、文化展覽中心、音樂噴泉等景觀，是一座集行政、休閑、文化、生態(tài)于一體的區(qū)域性綜合公園。其中音樂噴泉位于南山公園市民廣場中心，圓形設(shè)置，直徑15.50m;基礎(chǔ)底面0.2m級(jí)配碎石，基礎(chǔ)墊層為0.1mC15素混凝土，池底板、池壁、頂板、柱混凝土等級(jí)均為C25，抗?jié)B等級(jí)為S6。
二、施工準(zhǔn)備
調(diào)查分析各施工段的施工難易的條件、施工現(xiàn)場的布置、勘測等情況，進(jìn)行分段安排，了解現(xiàn)狀場地標(biāo)高，復(fù)測、確認(rèn)坐標(biāo)點(diǎn)、標(biāo)高。配備充足的施工機(jī)械，配備充足的勞動(dòng)力，做好物資供應(yīng)，為整體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，奠定基礎(chǔ)。
(一)技術(shù)力量準(zhǔn)備
建立以我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)班子，以體系保證系統(tǒng)實(shí)施的正確性為根本。安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場。
認(rèn)真仔細(xì)閱讀施工圖，充分理解、仔細(xì)推敲，以便施工中能充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。
(二)施工機(jī)械設(shè)備
落實(shí)好工程所需的機(jī)械設(shè)備。
落實(shí)有豐富機(jī)械修理、維護(hù)的機(jī)施人員。
設(shè)置機(jī)械檢測制度，做到每天作業(yè)完成后，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，保證工程正常施工。
(三)材料、物資準(zhǔn)備
按照總體進(jìn)度計(jì)劃，編制材料、物資的進(jìn)場計(jì)劃。
對(duì)現(xiàn)場所需材料做到心中有數(shù)。調(diào)配有度，準(zhǔn)備充足。
隨時(shí)調(diào)整編制計(jì)劃，確?，F(xiàn)場施工順利進(jìn)行。
按專業(yè)、按工序，有專人負(fù)責(zé)。
(四)勞動(dòng)力準(zhǔn)備
安排工程所需充足的施工隊(duì)全，并配備后備力量，根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場。
選擇有良好素質(zhì)，安全意識(shí)，具有較高的技術(shù)等級(jí)，具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)人員。
三、施工指導(dǎo)思想
本工程施工以“一個(gè)文明、二個(gè)重點(diǎn)、三個(gè)保證”為指導(dǎo)思想。
1、一個(gè)文明：
科學(xué)合理的安排施工場地、施工順序與科學(xué)施工方法，搞好文明工地建設(shè)項(xiàng)。
2、二個(gè)重點(diǎn)：
以文明施工、綠色環(huán)保為重點(diǎn)，杜絕環(huán)境污染;
以質(zhì)量安全為重點(diǎn)，百年大計(jì)，質(zhì)量第一，杜絕隱患。
3、三確保：
確保工程質(zhì)量：建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量保證體系運(yùn)行，組織規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制和評(píng)定，確保工程質(zhì)量等級(jí)合格。
確保工期。在施工階段做到快速形成施工高潮，施工過程中采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，緊抓控制工期的關(guān)鍵線路，平行組織、流水作業(yè)，合理劃分多個(gè)區(qū)塊，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
確保施工安全：建立健全安全保證體系，制定安全生產(chǎn)施工細(xì)則，確定獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)密組織安全防護(hù)，樹立“安全施工，人人有責(zé)”的觀念，確保實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。
(二)本施工方案編制原則除按照常規(guī)施工方法編制之外，針對(duì)本工程地理位置、施工環(huán)境、水文地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)的特殊要求，確定補(bǔ)充原則如下：
1、為了確保工程質(zhì)量，各單項(xiàng)工程采用的施工方法及工藝必須是最成熟、最可靠、最有效的。
2、施工過程突出科學(xué)管理。
3、施工過程中采用信息化管理，也是本施工組織設(shè)計(jì)編制的要點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下4個(gè)方面：
監(jiān)控管理：
工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境保護(hù)實(shí)行監(jiān)控管理。
生產(chǎn)管理：
分析各分部、分項(xiàng)工程的主次關(guān)系，進(jìn)度計(jì)劃安排做到科學(xué)、嚴(yán)密，以便工程施工順利進(jìn)行。
技術(shù)管理：
施工方案科學(xué)、合理且具有可操作性。
計(jì)算機(jī)輔助管理：
使用計(jì)劃、成本等管理軟件，對(duì)工程進(jìn)行控制管理。
四、施工工藝
(一)、土方開挖
1、做好施工準(zhǔn)備，進(jìn)行測量放樣。根據(jù)土質(zhì)和開挖深度等情況，按施工方案的要求進(jìn)行施工。開挖時(shí)不得擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)現(xiàn)超挖，嚴(yán)禁用土回填。要做好溝槽排水工作，槽底不得受水浸泡。
2、挖槽過程中，使用反鏟挖掘機(jī)，挖槽時(shí)有專人負(fù)責(zé)。挖槽時(shí)在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)，停止機(jī)械挖土，在槽底轉(zhuǎn)干爽后
，采用人工清理槽底，保證槽底標(biāo)高正確，平整，槽底土壤不受擾動(dòng)。
3、基槽開挖好后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，盡可能的減少晾槽時(shí)間，施工時(shí)要及時(shí)掌握天氣變
化，做好下雨前的準(zhǔn)備工作。
4、開挖出的土方要按照施工方案的要求堆放，不得堆于溝槽邊上，以免引起地面堆載超荷引起土方位移、塌方等。
5、開挖尺寸不足：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外根據(jù)施工需要增加工作面寬度。
6、基坑(槽)或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。
(二)、模板制做與安裝
1、模板嚴(yán)格按施工圖紙及建筑物結(jié)構(gòu)外形尺寸設(shè)計(jì)制作。
2、模板支立保證支撐牢靠，架立穩(wěn)定，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、能承受混凝土澆筑的各項(xiàng)荷載。
3、模板支立前，先由測量人員按照施工圖紙放出建筑的結(jié)構(gòu)邊線、軸線、高程控制點(diǎn)，并做明顯標(biāo)記，施工人員嚴(yán)格按測量放點(diǎn)支立模板，模板支立偏差應(yīng)滿足模板制作允許偏差規(guī)定。模板支立完，由質(zhì)檢及測量人員檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。
4、模板每次使用完，清洗干凈、修整，并刷脫模劑。
5、模板拆除時(shí)間按施工圖紙及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
6、模板必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。
7、模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)表面應(yīng)清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。
8、模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。
(三)鋼筋制作與安裝
材料及主要機(jī)具：
○1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。
○2鐵絲：可采用20~22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。
○3控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。
○4工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。
鋼筋的制作與安裝
A、基礎(chǔ)鋼筋
○1基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架(間距以1.5米左右一個(gè)為宜)，在馬鐙上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。
○2鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。
○3擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1米左右距離梅花型擺放。
B、柱鋼筋
安裝燈柱鋼筋骨架：按圖紙要求、間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。搭接倍數(shù)不低于35d,對(duì)好標(biāo)高線。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁口數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
(四)混凝土澆筑質(zhì)量控制
1、對(duì)模板的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。
2、與混凝土直接接觸的模板清除淤泥和雜物，用水濕潤。模板中的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。
3、根據(jù)工程需要準(zhǔn)備防暑物品。
4、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)盡量一次完成，須間歇時(shí)，應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完成。
5、采用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振搗點(diǎn)間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的握裹力，增大密實(shí)度，應(yīng)將混凝土搗實(shí)到表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。
6、表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)安設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝前，反復(fù)碾壓，用木抹子搓壓表面2-3遍，以逼和收水裂縫。
7、加大測量力度現(xiàn)場跟蹤控制，保證混凝土基線、尺寸準(zhǔn)確。
(五)止水帶質(zhì)量控制
1)、止水帶施工方法
止水帶是在混凝土澆注過程中全部澆注埋進(jìn)混凝土中。在澆埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，再以適當(dāng)?shù)牧Τ浞譂矒v，震蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好的結(jié)合，以免影響止水效果。
2)、止水帶施工注意事項(xiàng)
A、固定止水帶時(shí)，不得損壞本體的部分。
B、在定位止水帶時(shí)，一定要使其在界面部位保持平展，如發(fā)現(xiàn)有部平整現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
C、在澆注固定止水帶時(shí)，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。
D、在混凝土澆搗時(shí)還必須充分振搗，以免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響止水效果。
(六)防水層施工：
(1)基本規(guī)定：基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔，水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤，無積水;摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹，表面應(yīng)壓光，總厚度不應(yīng)小于20mm;結(jié)構(gòu)陰陽角處，均應(yīng)做成圓角，圓弧半徑一般陰角為50mm，陽角為10mm。防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎，并應(yīng)依照層次操作順序連續(xù)施工，層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墻面上，但須離開陰、陽角200mm處。
(2)操作工藝：鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥，含水率不大于9%;基層應(yīng)平整、牢固，潔凈、不空鼓開裂、不起砂;防水層施工涂底膠前，應(yīng)將基層表面清理干凈;施工用材料均為易燃品，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。
(3)工藝流程：
A、基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。
B、涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。
C、鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。
D、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用直徑30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳妐iang，加熱基層與卷材交接處，噴qiang距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩流動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度100mm。
E、熱熔封邊：平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層;立面防水層施工完，應(yīng)及時(shí)稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。
(七)、鋪裝
1)花崗巖材料要求
每種類型的石材應(yīng)滿足和符合建設(shè)單位及設(shè)計(jì)要求，更要滿足工程的要求。在供貨過程中，不得改變石材的牌號(hào)或供應(yīng)來源。板材質(zhì)量保證堅(jiān)固耐用，無損害強(qiáng)度和明顯外觀缺陷。板材的色調(diào)、花紋保證協(xié)調(diào)統(tǒng)一，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、劃痕、缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。所需各種品牌花崗巖的規(guī)格尺寸允許偏差、平面度允許極限公差、角度允許極限公差、外觀質(zhì)量、物理性能及檢驗(yàn)規(guī)則均按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC205—92中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)(與白水泥配合供擦縫用)
砂子：中、粗砂，含泥量小于3%，并經(jīng)過篩除去雜物，石材粘線砂漿標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范做試塊送料。
水泥：32.5級(jí)及其以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
石材板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)計(jì)規(guī)定(天然石面板)。
2)、施工準(zhǔn)備
1、清除結(jié)構(gòu)地面的灰漿、污垢 和其它垃圾，并澆水濕潤，刷水灰比為0.5的素水泥漿一遍，不得有漏刷現(xiàn)象，如有松散處應(yīng)清除凈，作補(bǔ)強(qiáng)處理。
2、根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高，攤鋪1：2.5干硬性水泥砂漿，用短刮尺刮平，鐵抹子拍平拍實(shí)，再用長刮尺縱橫檢查表面平整度。
3、依據(jù)石材供應(yīng)商提供的石材標(biāo)號(hào)試鋪，板材試鋪采用吸盤，試鋪后將水泥砂漿翻松，稍灑水澆一層純水泥漿(1：1---1：1.5)，使其滲透后再鋪設(shè)，鋪設(shè)板材宜四角同時(shí)均衡下落，對(duì)齊縫格鋪平，用橡皮錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空鼓、凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板材重新掀起重鋪。樣板間經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方檢驗(yàn)認(rèn)定后，依此樣板開始大面積施工。
4、鋪設(shè)順序先鋪十字交叉點(diǎn)的四塊板材作為控制板塊，該板塊是整個(gè)地坪水平標(biāo)準(zhǔn)和縱橫拼縫標(biāo)準(zhǔn)，注意用水平尺和通長鋼絲線校正，然后向兩側(cè)和退后方向順序鋪設(shè)，隨時(shí)用水平尺和靠尺 找準(zhǔn)。
3)、施工方法
1、先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤。
2、根據(jù)水平線，中心線(十字線)按預(yù)排編號(hào)鋪好每一部位，再進(jìn)行拉線鋪貼。
3、鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1：2.5)以濕潤松散，手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)，找平層鋪厚度以25—30mm為宜，放上石板時(shí)高也預(yù)定完成面約3—4mm為宜，用鐵抹子拍平，然后進(jìn)行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板相吻合后(如有空虛外，應(yīng)用砂漿填補(bǔ))，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼，鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落，再用木錘著力敲擊至平正。
4、鋪貼順序應(yīng)從里向外鋪貼。
5、鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨時(shí)用干布擦凈至無殘灰、污垢為止，鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。
4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
保證項(xiàng)目
1、面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。
檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
基本項(xiàng)目
板塊面層的表面質(zhì)量符合以下規(guī)定：
合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺愣等缺陷。
優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，同邊順直，板無裂縫，掉角和缺愣等無缺陷。
5)、施工注意事項(xiàng)
避免工程質(zhì)量通病
1、石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤，結(jié)合層砂漿過薄(砂漿虛鋪一般不宜少于25—30mm，塊料座實(shí)后不宜少于20mm厚)，結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。
2、邊出現(xiàn)大小關(guān)：由于板塊本身不平，鋪貼時(shí)操作不當(dāng)，鋪貼后過早行人將板塊踩踏等(有時(shí)還出現(xiàn)板塊松動(dòng)等現(xiàn)象)，一般鋪貼后兩天后嚴(yán)禁行人踩踏。
主要安全措施
(1)裝卸石板塊時(shí)，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。
(2)使用手提電動(dòng)機(jī)時(shí)，要經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并計(jì)漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣手套。
產(chǎn)品保護(hù)
(1)供應(yīng)商提供的花崗巖石板材須是木箱包裝，包裝牢固，板材光面相對(duì)，內(nèi)襯軟紙，按品種、規(guī)格、工程區(qū)域分別包裝，并標(biāo)志“小心輕放”、“向上”標(biāo)識(shí)。在運(yùn)輸裝卸中嚴(yán)禁滾掉、碰撞。
(2)石板塊存放，不得淋雨及長期日曬，一般要采取立放，光面相對(duì)，板底應(yīng)用方木墊托;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。
(3)試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋。
(4)完成后的地面，兩天內(nèi)禁止行人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護(hù)物(如撒鋸末、草簾、塑料編制布、油氈等)。
(5)完成后的地面，當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到60—70%后，才允許進(jìn)行局部修磨。
(6)運(yùn)輸料具時(shí)，不要碰壞柱飾面。施工時(shí)不得碰撞損壞各種管線及預(yù)埋件。施工時(shí)如有污染，應(yīng)及時(shí)清理干凈。
片區(qū)中部，整個(gè)地塊規(guī)劃范圍東至欣榮路，南至南山路，西至十里大道，北至昌九高速，總用地面積1433.3畝，其中公園(螺絲山山體)715.7畝，山體西側(cè)中心廣場建設(shè)用地113.2畝。公園將結(jié)合園林文化與歷史文化手法，以濂溪文化為載體，建設(shè)文化休閑廣場、市民服務(wù)中心、文化展覽中心、音樂噴泉等景觀，是一座集行政、休閑、文化、生態(tài)于一體的區(qū)域性綜合公園。其中音樂噴泉位于南山公園市民廣場中心，圓形設(shè)置，直徑15.50m;基礎(chǔ)底面0.2m級(jí)配碎石，基礎(chǔ)墊層為0.1mC15素混凝土，池底板、池壁、頂板、柱混凝土等級(jí)均為C25，抗?jié)B等級(jí)為S6。
二、施工準(zhǔn)備
調(diào)查分析各施工段的施工難易的條件、施工現(xiàn)場的布置、勘測等情況，進(jìn)行分段安排，了解現(xiàn)狀場地標(biāo)高，復(fù)測、確認(rèn)坐標(biāo)點(diǎn)、標(biāo)高。配備充足的施工機(jī)械，配備充足的勞動(dòng)力，做好物資供應(yīng)，為整體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，奠定基礎(chǔ)。
(一)技術(shù)力量準(zhǔn)備
建立以我公司技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)班子，以體系保證系統(tǒng)實(shí)施的正確性為根本。安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場。
認(rèn)真仔細(xì)閱讀施工圖，充分理解、仔細(xì)推敲，以便施工中能充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。
(二)施工機(jī)械設(shè)備
落實(shí)好工程所需的機(jī)械設(shè)備。
落實(shí)有豐富機(jī)械修理、維護(hù)的機(jī)施人員。
設(shè)置機(jī)械檢測制度，做到每天作業(yè)完成后，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，保證工程正常施工。
(三)材料、物資準(zhǔn)備
按照總體進(jìn)度計(jì)劃，編制材料、物資的進(jìn)場計(jì)劃。
對(duì)現(xiàn)場所需材料做到心中有數(shù)。調(diào)配有度，準(zhǔn)備充足。
隨時(shí)調(diào)整編制計(jì)劃，確?，F(xiàn)場施工順利進(jìn)行。
按專業(yè)、按工序，有專人負(fù)責(zé)。
(四)勞動(dòng)力準(zhǔn)備
安排工程所需充足的施工隊(duì)全，并配備后備力量，根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場。
選擇有良好素質(zhì)，安全意識(shí)，具有較高的技術(shù)等級(jí)，具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)人員。
三、施工指導(dǎo)思想
本工程施工以“一個(gè)文明、二個(gè)重點(diǎn)、三個(gè)保證”為指導(dǎo)思想。
1、一個(gè)文明：
科學(xué)合理的安排施工場地、施工順序與科學(xué)施工方法，搞好文明工地建設(shè)項(xiàng)。
2、二個(gè)重點(diǎn)：
以文明施工、綠色環(huán)保為重點(diǎn)，杜絕環(huán)境污染;
以質(zhì)量安全為重點(diǎn)，百年大計(jì)，質(zhì)量第一，杜絕隱患。
3、三確保：
確保工程質(zhì)量：建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量保證體系運(yùn)行，組織規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制和評(píng)定，確保工程質(zhì)量等級(jí)合格。
確保工期。在施工階段做到快速形成施工高潮，施工過程中采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，緊抓控制工期的關(guān)鍵線路，平行組織、流水作業(yè)，合理劃分多個(gè)區(qū)塊，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
確保施工安全：建立健全安全保證體系，制定安全生產(chǎn)施工細(xì)則，確定獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)密組織安全防護(hù)，樹立“安全施工，人人有責(zé)”的觀念，確保實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。
(二)本施工方案編制原則除按照常規(guī)施工方法編制之外，針對(duì)本工程地理位置、施工環(huán)境、水文地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)的特殊要求，確定補(bǔ)充原則如下：
1、為了確保工程質(zhì)量，各單項(xiàng)工程采用的施工方法及工藝必須是最成熟、最可靠、最有效的。
2、施工過程突出科學(xué)管理。
3、施工過程中采用信息化管理，也是本施工組織設(shè)計(jì)編制的要點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下4個(gè)方面：
監(jiān)控管理：
工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境保護(hù)實(shí)行監(jiān)控管理。
生產(chǎn)管理：
分析各分部、分項(xiàng)工程的主次關(guān)系，進(jìn)度計(jì)劃安排做到科學(xué)、嚴(yán)密，以便工程施工順利進(jìn)行。
技術(shù)管理：
施工方案科學(xué)、合理且具有可操作性。
計(jì)算機(jī)輔助管理：
使用計(jì)劃、成本等管理軟件，對(duì)工程進(jìn)行控制管理。
四、施工工藝
(一)、土方開挖
1、做好施工準(zhǔn)備，進(jìn)行測量放樣。根據(jù)土質(zhì)和開挖深度等情況，按施工方案的要求進(jìn)行施工。開挖時(shí)不得擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)現(xiàn)超挖，嚴(yán)禁用土回填。要做好溝槽排水工作，槽底不得受水浸泡。
2、挖槽過程中，使用反鏟挖掘機(jī)，挖槽時(shí)有專人負(fù)責(zé)。挖槽時(shí)在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm時(shí)，停止機(jī)械挖土，在槽底轉(zhuǎn)干爽后
，采用人工清理槽底，保證槽底標(biāo)高正確，平整，槽底土壤不受擾動(dòng)。
3、基槽開挖好后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，盡可能的減少晾槽時(shí)間，施工時(shí)要及時(shí)掌握天氣變
化，做好下雨前的準(zhǔn)備工作。
4、開挖出的土方要按照施工方案的要求堆放，不得堆于溝槽邊上，以免引起地面堆載超荷引起土方位移、塌方等。
5、開挖尺寸不足：基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外根據(jù)施工需要增加工作面寬度。
6、基坑(槽)或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。
(二)、模板制做與安裝
1、模板嚴(yán)格按施工圖紙及建筑物結(jié)構(gòu)外形尺寸設(shè)計(jì)制作。
2、模板支立保證支撐牢靠，架立穩(wěn)定，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、能承受混凝土澆筑的各項(xiàng)荷載。
3、模板支立前，先由測量人員按照施工圖紙放出建筑的結(jié)構(gòu)邊線、軸線、高程控制點(diǎn)，并做明顯標(biāo)記，施工人員嚴(yán)格按測量放點(diǎn)支立模板，模板支立偏差應(yīng)滿足模板制作允許偏差規(guī)定。模板支立完，由質(zhì)檢及測量人員檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。
4、模板每次使用完，清洗干凈、修整，并刷脫模劑。
5、模板拆除時(shí)間按施工圖紙及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
6、模板必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)下沉等現(xiàn)象。
7、模板拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)表面應(yīng)清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。
8、模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。
(三)鋼筋制作與安裝
材料及主要機(jī)具：
○1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。
○2鐵絲：可采用20~22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。
○3控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。
○4工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。
鋼筋的制作與安裝
A、基礎(chǔ)鋼筋
○1基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架(間距以1.5米左右一個(gè)為宜)，在馬鐙上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。
○2鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。
○3擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1米左右距離梅花型擺放。
B、柱鋼筋
安裝燈柱鋼筋骨架：按圖紙要求、間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。搭接倍數(shù)不低于35d,對(duì)好標(biāo)高線。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁口數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
(四)混凝土澆筑質(zhì)量控制
1、對(duì)模板的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。
2、與混凝土直接接觸的模板清除淤泥和雜物，用水濕潤。模板中的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。
3、根據(jù)工程需要準(zhǔn)備防暑物品。
4、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)盡量一次完成，須間歇時(shí)，應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完成。
5、采用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振搗點(diǎn)間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的握裹力，增大密實(shí)度，應(yīng)將混凝土搗實(shí)到表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。
6、表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)安設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝前，反復(fù)碾壓，用木抹子搓壓表面2-3遍，以逼和收水裂縫。
7、加大測量力度現(xiàn)場跟蹤控制，保證混凝土基線、尺寸準(zhǔn)確。
(五)止水帶質(zhì)量控制
1)、止水帶施工方法
止水帶是在混凝土澆注過程中全部澆注埋進(jìn)混凝土中。在澆埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，再以適當(dāng)?shù)牧Τ浞譂矒v，震蕩混凝土來定位止水帶，使其與混凝土良好的結(jié)合，以免影響止水效果。
2)、止水帶施工注意事項(xiàng)
A、固定止水帶時(shí)，不得損壞本體的部分。
B、在定位止水帶時(shí)，一定要使其在界面部位保持平展，如發(fā)現(xiàn)有部平整現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
C、在澆注固定止水帶時(shí)，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。
D、在混凝土澆搗時(shí)還必須充分振搗，以免止水帶和混凝土結(jié)合不良而影響止水效果。
(六)防水層施工：
(1)基本規(guī)定：基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔，水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤，無積水;摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹，表面應(yīng)壓光，總厚度不應(yīng)小于20mm;結(jié)構(gòu)陰陽角處，均應(yīng)做成圓角，圓弧半徑一般陰角為50mm，陽角為10mm。防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎，并應(yīng)依照層次操作順序連續(xù)施工，層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墻面上，但須離開陰、陽角200mm處。
(2)操作工藝：鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥，含水率不大于9%;基層應(yīng)平整、牢固，潔凈、不空鼓開裂、不起砂;防水層施工涂底膠前，應(yīng)將基層表面清理干凈;施工用材料均為易燃品，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。
(3)工藝流程：
A、基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。
B、涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。
C、鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。
D、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用直徑30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳妐iang，加熱基層與卷材交接處，噴qiang距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩流動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度100mm。
E、熱熔封邊：平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層;立面防水層施工完，應(yīng)及時(shí)稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。
(七)、鋪裝
1)花崗巖材料要求
每種類型的石材應(yīng)滿足和符合建設(shè)單位及設(shè)計(jì)要求，更要滿足工程的要求。在供貨過程中，不得改變石材的牌號(hào)或供應(yīng)來源。板材質(zhì)量保證堅(jiān)固耐用，無損害強(qiáng)度和明顯外觀缺陷。板材的色調(diào)、花紋保證協(xié)調(diào)統(tǒng)一，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、劃痕、缺棱、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。所需各種品牌花崗巖的規(guī)格尺寸允許偏差、平面度允許極限公差、角度允許極限公差、外觀質(zhì)量、物理性能及檢驗(yàn)規(guī)則均按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC205—92中有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
礦物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)(與白水泥配合供擦縫用)
砂子：中、粗砂，含泥量小于3%，并經(jīng)過篩除去雜物，石材粘線砂漿標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范做試塊送料。
水泥：32.5級(jí)及其以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
石材板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)計(jì)規(guī)定(天然石面板)。
2)、施工準(zhǔn)備
1、清除結(jié)構(gòu)地面的灰漿、污垢 和其它垃圾，并澆水濕潤，刷水灰比為0.5的素水泥漿一遍，不得有漏刷現(xiàn)象，如有松散處應(yīng)清除凈，作補(bǔ)強(qiáng)處理。
2、根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高，攤鋪1：2.5干硬性水泥砂漿，用短刮尺刮平，鐵抹子拍平拍實(shí)，再用長刮尺縱橫檢查表面平整度。
3、依據(jù)石材供應(yīng)商提供的石材標(biāo)號(hào)試鋪，板材試鋪采用吸盤，試鋪后將水泥砂漿翻松，稍灑水澆一層純水泥漿(1：1---1：1.5)，使其滲透后再鋪設(shè)，鋪設(shè)板材宜四角同時(shí)均衡下落，對(duì)齊縫格鋪平，用橡皮錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空鼓、凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板材重新掀起重鋪。樣板間經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方檢驗(yàn)認(rèn)定后，依此樣板開始大面積施工。
4、鋪設(shè)順序先鋪十字交叉點(diǎn)的四塊板材作為控制板塊，該板塊是整個(gè)地坪水平標(biāo)準(zhǔn)和縱橫拼縫標(biāo)準(zhǔn)，注意用水平尺和通長鋼絲線校正，然后向兩側(cè)和退后方向順序鋪設(shè)，隨時(shí)用水平尺和靠尺 找準(zhǔn)。
3)、施工方法
1、先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤。
2、根據(jù)水平線，中心線(十字線)按預(yù)排編號(hào)鋪好每一部位，再進(jìn)行拉線鋪貼。
3、鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1：2.5)以濕潤松散，手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)，找平層鋪厚度以25—30mm為宜，放上石板時(shí)高也預(yù)定完成面約3—4mm為宜，用鐵抹子拍平，然后進(jìn)行石板預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)以縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板相吻合后(如有空虛外，應(yīng)用砂漿填補(bǔ))，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼，鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落，再用木錘著力敲擊至平正。
4、鋪貼順序應(yīng)從里向外鋪貼。
5、鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨時(shí)用干布擦凈至無殘灰、污垢為止，鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。
4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
保證項(xiàng)目
1、面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。
檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
基本項(xiàng)目
板塊面層的表面質(zhì)量符合以下規(guī)定：
合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺愣等缺陷。
優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，同邊順直，板無裂縫，掉角和缺愣等無缺陷。
5)、施工注意事項(xiàng)
避免工程質(zhì)量通病
1、石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤，結(jié)合層砂漿過薄(砂漿虛鋪一般不宜少于25—30mm，塊料座實(shí)后不宜少于20mm厚)，結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。
2、邊出現(xiàn)大小關(guān)：由于板塊本身不平，鋪貼時(shí)操作不當(dāng)，鋪貼后過早行人將板塊踩踏等(有時(shí)還出現(xiàn)板塊松動(dòng)等現(xiàn)象)，一般鋪貼后兩天后嚴(yán)禁行人踩踏。
主要安全措施
(1)裝卸石板塊時(shí)，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。
(2)使用手提電動(dòng)機(jī)時(shí)，要經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并計(jì)漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣手套。
產(chǎn)品保護(hù)
(1)供應(yīng)商提供的花崗巖石板材須是木箱包裝，包裝牢固，板材光面相對(duì)，內(nèi)襯軟紙，按品種、規(guī)格、工程區(qū)域分別包裝，并標(biāo)志“小心輕放”、“向上”標(biāo)識(shí)。在運(yùn)輸裝卸中嚴(yán)禁滾掉、碰撞。
(2)石板塊存放，不得淋雨及長期日曬，一般要采取立放，光面相對(duì)，板底應(yīng)用方木墊托;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。
(3)試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋。
(4)完成后的地面，兩天內(nèi)禁止行人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護(hù)物(如撒鋸末、草簾、塑料編制布、油氈等)。
(5)完成后的地面，當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到60—70%后，才允許進(jìn)行局部修磨。
(6)運(yùn)輸料具時(shí)，不要碰壞柱飾面。施工時(shí)不得碰撞損壞各種管線及預(yù)埋件。施工時(shí)如有污染，應(yīng)及時(shí)清理干凈。
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